預灌封灌裝機采用電氣元件，實行無干擾模塊化控制，同步動作全部由伺服電機控制完成，實行自動灌裝加塞，準確可靠，操作方便。 ●由PLC編程控制器控制電機運轉(zhuǎn)，人機交互界面實時監(jiān)控顯示各工位的工作狀態(tài)，實時自動報警顯示故障位置，故障提示。
●多種灌裝劑量和灌裝方式可供選擇。
●采用注料針頭隨液面上升式灌裝，防止藥液飛濺。
●真空灌裝系統(tǒng)，適用于粘稠物料，保證藥液充滿灌裝空間且無氣泡或斷層產(chǎn)生，提高成品合格率。
●真空加塞系統(tǒng)，避免膠塞振動摩擦而產(chǎn)生微粒，確保膠塞與液面緊密接觸。
●模塊化設計，易定位，易擴展，可單機使用亦可連線使用。
●可選配百級層流罩，實現(xiàn)高要求的潔凈生產(chǎn)。
預灌封灌裝機的功能：
該灌裝機外形結構上可分為套管與推桿組裝機和灌裝主機兩個部分裝置。含有進管、檢測、灌裝、出管等功能。
1、人工將外套分別放入外套振蕩器里，外套經(jīng)過整理進入灌裝主機。
2、光電探測工位，用于決定是否灌裝（有管灌裝、無管不灌裝）。
3、灌裝工位：軟膏（凝膠）管到達灌裝工位時，如果先前的光電探測到有管存在，即允許灌裝時，內(nèi)部芯片發(fā)出灌裝信號。
4、自動落蓋工位：帽蓋經(jīng)過自動落蓋機構的整理，按順序進入該自動落蓋工位，同樣也是根據(jù)前面光電檢測的信號，如果探測信號為該工位上有管，那么內(nèi)部控制芯片會通過控制上部的氣缸作用，落一個帽蓋到管口上。
5、出料工位：該工位完成灌裝成品的輸出，產(chǎn)品由滑桿的阻擋作用從傾斜軌道滑落。
6、灌裝完成的管被出管輸送帶送出。
以上就是關于預灌封灌裝機人性化的設計及功能，您現(xiàn)在了解了嗎？
