蒸汽式滅菌柜廣泛運用于制藥企業(yè)，醫(yī)療單位對大輸液、口服液的滅菌處理，具有高溫滅菌、快速冷卻等先進功能，結(jié)構(gòu)合理、功能齊全是大輸液制劑行業(yè)和口服液等滅菌的首*滅菌設(shè)備，隨時可以對柜內(nèi)各溫控點檢測。本機設(shè)計合理、運行穩(wěn)定可靠，*符合GMP要求。
蒸汽滅菌用于耐熱耐濕物品的滅菌已有一個多世紀。蒸汽是水的氣態(tài)形式；因此，它無毒、易制取且相對易控制。良好地理解基本的蒸汽滅菌原理和周期能夠避免一些錯誤，這些錯誤可能導(dǎo)致裝載物品非無菌、設(shè)備性能低、人員傷害、產(chǎn)量低、運行和維護成本高，以及裝載物品的破壞。蒸汽滅菌廣泛應(yīng)用于制藥和醫(yī)療器械行業(yè)。本文的重點是飽和蒸汽的應(yīng)用，如實驗室培養(yǎng)基滅菌、凈化和一般器具滅菌。注射劑產(chǎn)品或帶液體的器械的*終滅菌可能需要使用蒸汽、空氣混合氣，或者或者過熱水、空氣混合氣。
其滅菌方法是：
1）預(yù)真空壓力滅菌方法：預(yù)真空壓力蒸汽滅菌整個過程約25分鐘。
1、將待滅菌的物品放入滅菌柜內(nèi)，關(guān)好柜門；
2、將蒸汽通入夾層，使壓力達107.8KPa預(yù)熱4分鐘；
3、啟動真空泵，抽除柜室內(nèi)空氣使壓力達2.0--2.7kpa；
4、停止抽氣，向柜室內(nèi)輸入飽和蒸汽，使柜室壓力達205.8kpa，溫度達132℃，維持滅菌時間4分鐘；
5、停止輸入蒸汽再次抽真空使壓力達8.0kpa，使滅菌物品迅速干燥；
6、通過過濾后的潔凈干燥空氣，使滅菌室壓力恢復(fù)為零，溫度降至60℃以下，即可開門取出物品。
那么本設(shè)備的正確操作步驟及注意事項有哪些，您知道嗎？今天小編要給大家分享的就是這些，下面我們一起來看看。
操作步驟
1．首先將內(nèi)層滅菌桶取出，再向外層鍋內(nèi)加入適量的水，使水面與三角擱架相平為宜。
2．放回滅菌桶，并裝入待滅菌物品。注意不要裝得太擠，以免妨礙蒸汽流通而影響滅菌效果。三角燒瓶與試管口端均不要與桶壁接觸，以免冷凝水淋濕包口的紙而透入棉塞。
3．加蓋，并將蓋上的排氣軟管插入內(nèi)層滅菌桶的排氣槽內(nèi)。再以兩兩對稱的方式同時旋緊相對的兩個螺栓，使螺栓松緊一致，勿使漏氣。
4．用電爐或煤氣加熱，并同時打開排氣閥，使水沸騰以排除鍋內(nèi)的冷空氣。待冷空氣*排盡后，關(guān)上排氣閥，讓鍋內(nèi)的溫度隨蒸汽壓力增加而逐漸上升。當鍋內(nèi)壓力升到所需壓力時，控制熱源，維持壓力至所需時間。本實驗用 1．05kg/cm2，121．3℃，20分鐘滅菌。
5．滅菌所需時間到后，切斷電源或關(guān)閉煤氣，讓滅菌鍋內(nèi)溫度自然下降，當壓力表的壓力降至0時，打開排氣閥，旋松螺栓，打開蓋子，取出滅菌物品。如果壓力未降到0時，打開排氣閥，就會因鍋內(nèi)壓力突然下降，使容器內(nèi)的培養(yǎng)基由于內(nèi)外壓力不平衡而沖出燒瓶口或試管口，造成棉塞沾染培養(yǎng)基而發(fā)生污染。
6．將取出的滅菌培養(yǎng)基放入 37℃溫箱培養(yǎng)24小時，經(jīng)檢查若無雜菌生長，即可待用。
注意事項
注意:*排除鍋內(nèi)空氣，使鍋內(nèi)全部是水蒸氣，滅菌才能*。高壓滅菌放氣有幾種不同的做法，但目的都是要排凈空氣，使鍋內(nèi)均勻升溫，保證滅菌*。常用方法是：關(guān)閉放氣閥，通電后，待壓力上升到0.05MPa時，打開放氣閥，放出空氣，待壓力表指針歸零后，再關(guān)閉放氣閥。關(guān)閥再通電后，壓力表上升達到0.1MPa時,開始計時，維持壓力0.1～0.15MPa 20分鐘。
到達保壓時間后，即可切斷電源，在壓力降到0.05MPa，可緩慢放出蒸氣，應(yīng)注意不要使壓力降低太快，以致引起激烈的減壓沸騰，使容器中的液體四溢。當壓力降到零后，才能開蓋，取出培養(yǎng)基，擺在平臺上，以待冷凝。不可久不放氣，引起培養(yǎng)基成分變化，以至培養(yǎng)基無法擺斜面 。一旦放置過久，由于鍋爐內(nèi)有負壓，蓋子打不開，只要將放氣閥打開，大氣壓入，內(nèi)外壓力平衡，蓋子便易打開了。
對高壓滅菌后不變質(zhì)的物品，如無菌水、栽培介質(zhì)、接種用具，可以延長滅菌時間或提高壓力。而培養(yǎng)基要嚴格遵守保壓時間，既要保壓*，又要防止培養(yǎng)基中的成分變質(zhì)或效力降低，不能隨意延長時間。
好了以上便是今天給大家分享的，關(guān)于
蒸汽式滅菌柜操作步驟及注意事項的全部內(nèi)容了，您看懂了嗎？能希望能對大家有所幫助。
